catalog2.tpl Гидроабразивная резка - Заказать резку! Продажа станков!

Гидроабразивная резка
Главная  arrownav  Каталог  arrownav  Гидроабразивная резка

Гидроабразивная резка

Установки гидроабразивной резки
Установки гидроабразивной резки


- консольные DWJ13/15/20-FB
- портальные DWJ31-BB
- машины большого размера DWJ40/50/60 
- роботизированные DWJ13/15/20-FB
- портативные установки
- серия BP-С (Испания)
- серия BP-S (Испания)

Портативные установки для гидроабразивной резки труб
Портативные установки для гидроабразивной резки труб

Портативная машина гидроабразивной резки позволяет использовать ее в малых цехах и на открытых площадках. Она проста в эксплуатации, обслуживании и транспортировке. Разные устройства направления движения режущей головки дают возможность применять данную установку для резки различных труб.

Системы высокого давления
Системы высокого давления


- системы DIPS
- система BHDT ECOTRON (4136 бар)
- система BHDT SERVOTRON (4136 бар)
- системы KMT 3800 бар
- системы KMT 4136 бар
- системы KMT 6200 бар
- система KMT H2O JET (4136 бар)
- насос прямого действия

Комплектующие установок гидрорезки (в опционе)
Комплектующие установок гидрорезки (в опционе)

- двойная режущая головка
- 4х осевая режущая головка
- 5и осевая режущая головка
- система автоматич. подачи абразива
- система автоматич. выгрузки отработанного абразива
- система смягчения воды
- система охлаждения гидравлич. масла
- регулятор высоты режущей головки
- подложка на рабочий стол
- пневматический рабочий стол
- гидравлический рабочий стол
- устройство для сепарации отработанного абразива

Системы гидроочистки
Системы гидроочистки

Системы гидроочистки работают по принципу установок гидроабразивной резки и служат для удаления загрязнений труб, различных коммуникаций и пр. с помощью мощного потока воды:
   - мобильные системы
   - стационарные установки
   - автоматизированные системы

Запчасти для установок DARDI Water-Jet (DWJ)
Запчасти для установок DARDI Water-Jet (DWJ)

Мы можем поставить запасные части к установкам гидроабразивной резки Dardi, уточнить цены и условия поставки Вы можете, обратившись к нашим менеджерам.

Услуги гидроабразивной резки
Услуги гидроабразивной резки

Принимаем заказы на услуги по гидроабразивной резке:
- металла и сплавов,
- пластика,
- резины,
- дерева,
- композитных материалов,
- войлока,
- стекла,
- плитки и камня,
- керамики и пр.


Преимущества установок гидроабразивной резки DARDI

Компания «Кит-Инжиниринг» является официальным представителем одного из ведущих производителей оборудования гидроабразивной резки - DARDI International Corporation. Мы не предлагаем стандартные комплектации, подходящие только под ряд отдельных задач. Мы предлагаем намного больше: гибкое изменение комплектации установок гидроабразивной резки под индивидуальные требования!

Гидроабразивная резка стеклаНаши установки – это, своего рода, конструктор, из которого Вы можете сами собрать станок, отвечающий всем Вашим требованиям, а не тратить время на безуспешные поиски станка с необходимым набором функций среди стандартных моделей.

Наши станки гидроабразивной резки имеют литой корпус, обеспечивающий стабильность и надежность работы, и надежные компоненты известных производителей (электрика - Schneider Electric; шаровинтовые пары - Тайвань; сервоприводы - YASKAWA). Комплектуются станки следующими опциями:

1. Конструкция.
Может быть портальной или консольной. Портальные станки гидроабразивной резки обладают большими размерами, а, следовательно, позволяют раскраивать материалы больших размеров. Также портальные станки обладают более высокой скоростью перемещения режущей головки и позволяют резать материал большей толщины. Консольные установки имеют более компактные размеры, по скорости и точности резки ничуть не уступают портальным.
Также мы предлагаем роботизированные установки гидроабразивной резки, позволяющие выполнять трехмерную резку любого материала.

2. Система высокого давления.
Мы предлагаем системы высокого давления от двух крупнейших производителей: KMT (Германия) и DARDI (Китай). Система высокого давления – сердце станка гидроабразивной резки, именно благодаря ее работе создается необходимое давление для того, чтобы вода стала высокоточным резаком. Вы можете выбрать насос с нужными техническими характеристиками (максимальное создаваемое давление, мощность, пропускная способность и т.д.)

3. Режущие головки с дополнительными осями.

4х и 5и осевые режущие головки позволят выполнять более сложную резку, осуществить резку под углом и по малым окружностям. Применение таких режущих головок позволит значительно сократить время работы в случае сложной фигурной резки.

4. Опцион.
Доукомплектовать станки гидроабразивной резки можно целым рядом дополнительных опций, направленных на увеличение производительности работ (автоматические системы выгрузки и загрузки абразива, наклонный рабочий стол, двойная режущая головка), защиту отдельных частей установок и продление срока их службы (система смягчения воды, система охлаждения масла, регулятор высоты режущей головки).

5. ЧПУ и программное обеспечение.
Помимо перечисленного, Вы сами можете решить, каким программным обеспечением и устройством ЧПУ будет оборудован Ваш станок. Среди предлагаемых нами систем управления итальянская ESA, испанская Fagor и китайская Washing. Что касается ПО, независимо от того выберете Вы IGEMS (Швеция) или NewCam (Тайвань), Вы получите современное совместимое с AutoCAD программное обеспечение, обладающее всеми необходимыми функциями и возможностями.

Универсальность технологии гидроабразивной резки

Главное преимущество гидроабразивной резки – ее универсальность. С помощью одного станка можно резать широкую номенклатуру материалов: стекло, резина, пластик, металлы и сплавы, натуральный и искусственный камень, дерево, композитные материалы, бумага, картон, ткани, продукты питания, углепластик, инструментальная сталь и прочее. В настоящее время технология гидроабразивной резки используется в следующих отраслях промышленности:

Гидроабразивная резка зубьев

  • металлообрабатывающая отрасль (гидрорезка металла позволяет вырезать детали сложной геометрии из листового металла большой толщины);
  • строительство и архитектура (резка бетона, создание мозаики из камня, витражей и других элементов декора);
  • машиностроение (только гидроабразивные установки могут создать тонкий и точный криволинейные рез, не требующий дополнительной обработки);
  • аэрокосмическая и авиационная промышленность (станки гидроабразивной резки используются для работы с титаном и жаропрочными сплавами);
  • электротехническая промышленность (гидрорезка используется для резки стекла, слюды, целлюлозы, металлов и неметаллических материалов, а также композитных материалов, исключая их риск расслоения; тонкий пропил, высокая точность и отсутствие пыли определили широкое применение этой технологии при изготовлении печатных плат);
  • резинотехническая отрасль (резка водяной струей резины осуществляется быстро и с высокой точностью);
  • инструментальное производство (гидроабразивные станки дают возможность обрабатывать материалы, плохо поддающиеся традиционной обработке, например, карбид вольфрама или инструментальная сталь);
  • оборонная промышленность (возможность резать взрывоопасные вещества, углепластик, кевлар и прочее);
  • пищевая промышленность (водорезка замороженных овощей, фруктов и т.д.);
  • бумажная промышленность (резка гафрокартона, картона, бумаги);
  • реклама (гидрорезка применяется при создании сувенирной продукции из стекла или металла).

Принцип работы гидроабразивных станков

Гидроабразивная резка толстой стали

При всей своей многофункциональности процесс гидроабразивной резки достаточно прост. В его основе лежит технология сжатия воды до высокого давления, подмешивания к ней абразивного песка и подача на материал тонкой мощной струей. Оборудование гидроабразивной резки независимо от производителя и модели имеет одни и те же составляющие, от модели к модели меняется лишь размер рабочего стола и использование дополнительного опциона.

В общем случае процесс гидроабразивной резки начинается с включения оборудования в сеть, загрузки материала на стол и выбора оператором программы резки и основных параметров. Далее всю работу выполняет автоматика. После нажатия кнопки «Пуск» система посредством сервоприводов перемещает режущую головку в начальную точку. Вода проходит систему фильтрации и подается на вход системы высокого давления, где сжимается до давления 3800-6200 бар (зависит от модели насоса), а затем к режущей головке. В смесительную камеру головки подается абразивный материал (чаще всего гранатовый песок), проходя через камеру, струя воды захватывает и уносит абразив. Затем абразивно-жидкостная струя проходит через узкое отверстие сопла (0,2-0,5 мм); энергия высокого давления, таким образом, преобразуется в большую мощность и скорость струи. Через фокусирующую трубку вода в смеси с абразивом тонкой струей подается на материал, и осуществляется резка.
Весь процесс контролирует автоматика: при аварийном повышении давления открывается сбросной клапан, за соблюдением безопасного расстояния между головкой и материалом следит система защиты от столкновений.


Полезные статьи по гидроабразивной резке


Каталог запчастей
Сопла и трубки
Запчасти DARDI
Запчасти KMT
Запчасти FLOW